Zadzwoń do nas
23 662 28 42
Odwiedź nas
Mapa strony
O nas
Autoryzowany dealer marki

Owijarka bel SIPMA OR 7532 DIANA

Print
Owijarka bel SIPMA OR 7532 DIANA jest w pełni zautomatyzowaną maszyną samozaładowczą, zaczepianą do ciągnika.
211
216
217
218
Description

Pobierz broszurę w PDF

SIPMA OR 7532 DIANA

Owijarka bel SIPMA OR 7532 DIANA jest w pełni zautomatyzowaną maszyną samozaładowczą, zaczepianą do ciągnika. Pracuje ona m.in. w unikalnym systemie 3D (oprócz konwencjonalnego), umożliwiającym zmniejszenie zużycia folii o ok. 25%. Posiada pełną automatykę całego procesu owijania, którą zapewnia komputer pokładowy kompatybilny ze standardem ISOBUS, z możliwością wcześniejszego zaprogramowania parametrów cyklu pracy.

  • Owijarka daje użytkownikowi wybór między:
  1. maksymalną szybkością owijania,
  2. minimalnym zużyciem folii.
  • Konstrukcja owijarki SIPMA OR 7532 DIANA pozwala poza owijaniem „konwencjonalnym” również naowijanie bel w dwóch płaszczyznach - tzw. owijanie 3D. Efekt ten uzyskuje się poprzez pochylenie podajników folii. Wynikiem takiego sposobu owijania bel jest oszczędność folii na poziomie ok. 25%.
  • Układ technologiczny "przód-tył" umożliwia pracę w kierunku „za prasą”, zapewnia szybki załadunek beli, owijanie folią w czasie przejazdu do następnej beli oraz sprzęgnięcie owijarki z prasą, zapewniając jednoczesne zwijanie i owijanie beli w jednym przejeździe roboczym.
  • Stawiacz bel umożliwia stawianie bel na denku, co zabezpiecza owiniętą belę przed ewentualnymi uszkodzeniami w czasie rozładunku.
  • Hydrauliczne chwytaczo – obcinacze folii działają automatycznie po każdym owinięciu beli folią, zapewniają znaczne przyspieszenie procesu owijania
    i jego wydajność.
  • Szybkość owijania

Użytkownik ma do wyboru dwie techniki owijania bel:

  1. owijanie konwencjonalne 2D -  cykl owijania trwa ok. 50 sek. - a do owinięcia beli wystarczy tylko 8 obrotów ramion. Owijanie 2D daje możliwość oszczędzenia czasu pracy.
  2. owijanie 3D - cykl owijania trwa ok. 65 sek.
    i realizowany jest w dwóch etapach: owijanie obwodowe przy poziomym położeniu podajników folii i owijanie powierzchni bocznych (denek beli) przy pionowym położeniu podajników folii. Owijanie 3D jest bardziej pracochłonne ale pozwala zmniejszyć zużycie foli o ok. 25%.
  • Zużycie folii na belę. Podczas owijania „konwencjonalnego” używane jest ok. 60 m folii, natomiast podczas owijania 3D wartość ta maleje do ok. 45 m.
  • Szerokie ogumienie zapewnia możliwość pracy
    w terenach podmokłych i torfowych.
  • Podajnik folii umożliwia stosowanie folii o szerokości 0,75 m.   
  • Aluminiowe, moletowane rolki w podajniku folii, zapewniają skuteczny naciąg folii, odpowiednią jej przyczepność i szczelność podczas owijania.
  • Zasobnik na 6 dodatkowych rolek folii umożliwia płynną i ekonomiczną pracę owijarki bez zbędnych przestojów.
  • Hydraulicznie przestawny dyszel ułatwia przestawianie maszyny oraz jej transport po drogach dojazdowych na pole.
  • Układ hydrauliczny z funkcją Load-Sensing wpływa na zmniejszenie zużycia paliwa.
  • Sterowanie oparte na standardzie ISOBUS należy do standardowego wyposażenia owijarki, zapewnia w pełni automatyczną pracę maszyny i pełen nadzór nad wszystkimi parametrami jej pracy.

Możliwości komputera pokładowego:

  1. ręczne lub w pełni automatyczne obsługiwanie owijarki,
  2. bieżąca obserwacja procesu owijania bel (licznik ilości owinięć),
  3. pomiar ilości owiniętych bel,
  4. pomiar czasu pracy urządzenia [h] z dokładnością do 1 minuty,
  5. pomiar uzyskanej wydajności [ha/h],
  6. pomiar wielkości pracy na pięciu niezależnych programach (polach) - niezależne obliczanie ilości owiniętych bel, czasu pracy, osiągniętej wydajności,
  7. zaprogramowanie ilości owinięć (możemy zaprogramować ilość owinięć, po przekroczeniu której kończy się cykl owijania),
  8. wyświetlanie stanu czujników (ponieważ czujniki najbardziej narażone są na uszkodzenia mechaniczne, mamy możliwość szybkiej oceny sprawności ich działania i ewentualnego usunięcia usterki we własnym zakresie poprzez wymianę uszkodzonego czujnika, bez potrzeby wzywania serwisu),
  9. duży ciekłokrystaliczny wyświetlacz graficzny obrazuje aktualne parametry pracy,
  10. płynna regulacja prędkości obrotowej ramion w czasie pracy,
  11. programowanie prędkości unoszenia i opadania łapy załadowczej,
  12. kontrola podawania folii - dodatkowe czujniki folii wstrzymują proces owijania beli w przypadku jej zerwania lub zakończenia,
  13. kontrola stanu zanieczyszczenia filtra oleju,
  14. wyświetlanie sumy owiniętych bel od momentu zainstalowania na owijarce,
  15. ustawianie ceny za usługowe owinięcie jednej beli dla wybranego pola (programu),
  16. wyświetlanie na ekranie informacji dotyczących pracy
    w całym bieżącym sezonie. Sumowanie wartości danych ze wszystkich pól (programów), na których odbywała się praca owijarki (ilość bel owiniętych w całym sezonie, całkowity czas pracy w sezonie, wydajność osiągnięta w sezonie).

Drogi użytkowniku. Od 25 maja 2018 roku zaczeło obowiązywać rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r. w sprawie ochrony osób fizycznych w związku z przetwarzaniem danych osobowych i w sprawie swobodnego przepływu takich danych oraz uchylenia dyrektywy 95/46/WE (określane jako „RODO”, „ORODO”, „GDPR” lub „Ogólne Rozporządzenie i Ochronie Danych”). W związku z powyższym uprzejmie informujemy iż Pol-Agra Sp.J przetwarza dane osobowe na zasadach opisanych na stronie: Polityka prywatności - RODO.

  Akceptuję politykę prywatności